（1）開啟注油泵向高位槽注油，直至高位槽低液位不報(bào)警，關(guān)閉注油泵，啟動(dòng)熱油循環(huán)泵開始冷油循環(huán)，打開高位槽 放空閥，經(jīng)常開啟管道放空閥，不斷排出空氣，及時(shí)補(bǔ)充高位槽內(nèi)導(dǎo)熱油，保持一定液位。
（2）冷油循環(huán)時(shí)間不少于4小時(shí)，觀察油循環(huán)泵進(jìn)出口壓力及系統(tǒng)壓力表、溫度表等儀表顯示是否正常，直至壓差波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，檢查系統(tǒng)內(nèi)無泄漏和阻塞現(xiàn)象，清理過濾器2-3次后方可進(jìn)行熱態(tài)調(diào)試。
（1）點(diǎn)火：用不帶鐵釘?shù)冉饘俚哪静瘢鶆蜾佋跔t排上引燃，并控制燃燒量，使油循環(huán)泵保持不抽空，油升溫速率控制在10℃/h左右。
（2）上煤：用手工向爐內(nèi)均勻鋪撒干煤，逐步過渡用煤斗上煤，從觀火門觀察爐內(nèi)燃燒情況。確保爐火燃燒平穩(wěn)、均勻，無斷火現(xiàn)象。
（3）烘爐：按升溫曲線要求進(jìn)行，油溫控制在105℃ 以下注意觀察循環(huán)油泵進(jìn)出口壓差波動(dòng)情況，如出現(xiàn)循環(huán)油泵吸空，可停運(yùn)2-3分鐘，再重新啟動(dòng)，觀察爐膛烘干情況，以上三點(diǎn)指燃煤鍋爐（新爐），燃油鍋爐可參照第3點(diǎn)（烘爐），要嚴(yán)格控制進(jìn)油量與時(shí)漸進(jìn)按升溫曲線控制熱油溫度。
按升溫曲線進(jìn)行，油溫控制在105℃ -150 ℃ ，在此期間重點(diǎn)除去油中水分和低揮發(fā)成分，隨著溫度升高至200℃ 以 上時(shí)，系統(tǒng)法蘭連接處可進(jìn)行熱緊固，熱油泵吸空可停運(yùn)0.5-1分鐘，再重新啟動(dòng)。低位槽、高位槽放空閥全部開啟，直至壓差由波動(dòng)轉(zhuǎn)向平穩(wěn)，排氣明顯減少。（其間脫水應(yīng)嚴(yán)格注意壓力表的擺動(dòng)情況，如有擺動(dòng)應(yīng)停止加溫當(dāng)恢復(fù)正常后方可繼續(xù)加溫）
當(dāng)循環(huán)油泵因停電不能運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，爐內(nèi)盤管中的導(dǎo)熱油溫會(huì)急劇升溫而超過導(dǎo)熱油最高允許溫度致使導(dǎo)熱油加速劣化結(jié)焦，迅速打開冷油置換閥門，高位槽的冷油經(jīng)過爐內(nèi)置換到低位槽內(nèi)，同時(shí)進(jìn)行濕煤壓火或蒸汽壓火，此過程應(yīng)在5分鐘內(nèi)完成。
（1）緊急停爐：熱油循環(huán)泵必須繼續(xù)運(yùn)行，此時(shí)停止送煤和鼓風(fēng)，爐排快速將紅煤送出，若停電用濕煤壓火或蒸汽壓火。
（2）計(jì)劃停爐：熱油循環(huán)泵必須繼續(xù)運(yùn)行，停止送煤和鼓風(fēng)，爐排繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，燒盡余煤送出后停引風(fēng)，待油溫低于80℃ 時(shí)停止循環(huán)油泵。
